分析液壓剪板機的上刀片偶爾不能正常抬起的原因

　　液壓剪板機是人們常于分割板材的一種機器，本文將分析剪板機的上刀片不能正常抬起的原因。
　　剪板機不下刀的原因：
　　液壓剪板機的溢流閥可能就會好，或者電器及限位也有可能，還有就是腳踏開關(guān)及機油泵壞了也有可能不刀的，可以把剪板機的油缸進油口拆下，鏍絲不完全松開，然后開機踩下刀，如果進油口有油出來，那么剪板機上電磁閥及溢流閥沒有問題的，只是壓力上不來。
　　剪板機刃口間隙的調(diào)整是否恰當是影響剪切質(zhì)量和延長刀片壽命的重要因素，間隙調(diào)整時暫將鎖緊螺釘松開，然后轉(zhuǎn)動剪板機手柄至所需的刻度值，再將螺釘鎖緊。當上下架行至下死點時，即迅速轉(zhuǎn)動球閥關(guān)閉油路，使上刀架停于下死點，然后繼續(xù)微量開閉液壓剪板機球閥，使上刀架在全行程上逐段上升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
　　剪板機刀具在進給或在加工時要求低速運行，這時步進電機運轉(zhuǎn)速度較低，采用低壓電源供電，而程序回零點時，要求快速退回，這時要求步進電機高速運行，采用高壓驅(qū)動電源，使輸出轉(zhuǎn)矩增大，保證正常回零。控制高壓驅(qū)動電源輸出的有一開關(guān)三極管，當開關(guān)三極管損壞后，高速回零點時，高壓電源打不開，步進電機輸出轉(zhuǎn)矩不夠，造成回零丟步，致使刀具返回不到原點，針對這一故障更換開關(guān)三極管管即可消除。
　　具體操作方法和步驟：
　　1.這種情況需先檢查一下氮氣缸，看是不是氮氣沒有了。
　　2.如果是氮氣沒有了，請檢查氮氣缸的泄漏，一般情況是氮氣缸的密封圈老化，更換密封圈即可。
　　3.然后向氮氣缸重新充入氮氣，壓力加到6兆帕就行了。
　　4.這樣液壓剪板機上刀片就能正常抬起了。